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★ Design Speed:   200-300m/min

★ Working width:1800mm-2500mm

★ Precision of rectification:±3mm

★ Test method: by Full-width infrared electric eyes

★ The automation correction system displaced the manually baffle-moving, the material tested by the non-contacting infrared electric eye, takes the center or edge of cardboard as the standard position for aligning and correction, which have the worker no need adjust the baffle personally. The correction distance of bafle approx 10- 15m, while the automation correction system only need 3-5m distance for correcting.

★ The paperboard will not be damaged while be replaced. It has the width self-identify device which can switch to center for correcting.

★ The operation panel display the total width of finished laminated single layer cardboard, can move the mill roll stand to make the laminate precision of core paper and base paper reach to the best status.

No need to reduce the machine   peed, it can chan ge order directly.

Use the centering function, it can proceed the correction for two-layer of single-layer production line, no need to coordinate with surface paper

★ Energy consumption and noise are lower, it take just 24V DC to make the tension controller achieve the effect of brake

Good flatness of paperboard: The tension test control according to actual paper tension, which approach to the max tension of paper.

★ Non paper-breaking: the brake control the force by the curve way to avoid paper breaking while jointing.